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马钢二铁总厂成功研制出变废为宝的CDQ粉

【摘要】:
今年初以来,马钢二铁总厂提出节能降耗、打造低碳环保型绿色企业的总体目标,各单位都在通过降低原料、燃料成本来达到降本增效的目的。为此,该总厂生产安管部原料计划员许友斌提出的《开辟CDQ粉使用途径,为降低烧结燃耗做贡献》的合理化建议被采纳实施后,CDQ粉可以直接用于烧结配料,无需破碎和汽车倒运,年可节电达到9.5万元、可降低运输费用79万元。  CDQ粉是在炼焦过程中产生的除尘灰粉末,是炼焦过程的固体
  今年初以来,马钢二铁总厂提出节能降耗、打造低碳环保型绿色企业的总体目标,各单位都在通过降低原料、燃料成本来达到降本增效的目的。为此,该总厂生产安管部原料计划员许友斌提出的《开辟CDQ粉使用途径,为降低烧结燃耗做贡献》的合理化建议被采纳实施后,CDQ粉可以直接用于烧结配料,无需破碎和汽车倒运,年可节电达到9.5万元、可降低运输费用79万元。
  CDQ粉是在炼焦过程中产生的除尘灰粉末,是炼焦过程的固体废弃物,目前除少数几家钢厂用于高炉混煤喷吹外,还没有企业将其直接用于烧结。马钢煤焦化公司老区每天产生约180吨左右的CDQ粉,以前都是直接汽运到港务原料总厂与焦粉混堆储存,因其粒度过细,一遇刮风下雨,对环境造成了很大的污染,同时也造成了资源的严重流失,而且还增加了储存和运输费用。如果将其在烧结生产中利用起来,会有效地降低电耗和物流费用。
  为了达到节能降耗的工作总体目标,该总厂生产安管部原料计划员许友斌凭借多年工作经验,通过对烧结生产现场原料使用情况的进一步观察、思考与总结,他提出了《开辟CDQ粉使用途径,为降低烧结燃耗做贡献》的合理化建议。该总厂技术攻关团队高度重视,迅速深入一线观察、认真调研,并对其可行性进行反复论证;并集中生产、工艺、设备等骨干人员制订试验方案和具体计划,逐步深入推进。他们通过反复的实验、完善、优化、再完善,CDQ粉试验终于成功,正式用于烧结配料,成效明显。因为CDQ粉粒度细,无需破碎,每天节电大约500度,按平时用电价格算,每天降本260元,全年可节电9.5万元。不仅如此,CDQ粉直接用于烧结配料,无需将马钢煤焦化公司每天产生的CDQ粉用汽车运到港务原料总厂与焦粉混堆储存,不再用汽运倒运,这样既减少资源流失,又消除环境污染问题,年可减少运输费用79万元。